Condensador e aquecedor revestido de vidro

A camada interna densa e lisa do esmalte pode resistir à erosão da maioria dos ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos e solventes orgânicos. Não liberará íons metálicos para contaminar o meio do processo, garantindo a pureza do material. A superfície esmaltada é fácil de limpar e reduz a adesão média, conveniente para troca de lotes e manutenção de equipamentos. A estrutura de troca de calor é razoavelmente projetada para alcançar uma eficiência de transferência de calor estável, mantendo uma boa capacidade de suporte de pressão.

O equipamento pode ser equipado com flanges, bicos e componentes de vedação padrão. Vários tipos estruturais são opcionais de acordo com as condições de trabalho, atendendo a diferentes requisitos de área de transferência de calor e vazão média. Todas as peças em contato com o meio são tratadas com sinterização de esmalte em alta temperatura. Ele pode funcionar de forma estável sob pressão normal e pressão negativa dentro da faixa de temperatura permitida. Todos os processos de fabricação atendem aos padrões de vasos de pressão.

Esta série de equipamentos é amplamente aplicada nas indústrias de química fina, farmacêutica, pesticidas e corantes para condensação de solventes, aquecimento e resfriamento de materiais, recuperação de calor residual. Cada unidade está sujeita a inspeções rigorosas, incluindo teste de alta tensão de esmalte e teste de estanqueidade antes da entrega. Várias especificações de área de transferência de calor estão disponíveis. A personalização do layout do bico, forma de conexão e acessórios auxiliares pode ser fornecida para satisfazer diversas demandas do processo de troca de calor.