Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
O sistema de temperatura de reação em escala piloto é uma unidade profissional de controle de temperatura de laboratório para produção desenvolvida para testes piloto e produção de pequenos lotes pela Jiangsu Xieli Equipment Technology Co., Ltd. Como um sistema de temperatura de reator de precisão e controlador de temperatura de processo dedicado para linhas piloto, esta unidade de resfriamento de aquecimento industrial adota uma estrutura modular completa montada em skid. O conjunto completo de equipamentos inclui reator piloto agitado, unidade de aquecimento e refrigeração com trocador de calor, unidade de controle de temperatura TCU de alta precisão, tubulação e conjunto de energia, além de unidade de controle elétrico automático inteligente. Ele suporta controle preciso da temperatura do reator químico com uma precisão de ± 1 ℃. O sistema é capaz de aumentar e diminuir a temperatura programável com taxas de resfriamento e aquecimento ajustáveis, atendendo totalmente aos parâmetros flexíveis e diversos do processo necessários para a verificação do experimento piloto. Servindo como um sistema estável de temperatura constante e uma solução profissional de gerenciamento térmico de reatores, ele une a pesquisa laboratorial e a produção industrial formal.
1. Projeto direcionado em escala piloto. Esta unidade de controle de temperatura profissional é especialmente otimizada para testes de reação piloto, apresentando ajuste flexível de parâmetros e alta repetibilidade de testes, perfeitamente adequada para verificação de fórmulas de processos.
2. Estabilidade de temperatura ultraprecisa. Como um sistema de temperatura de reator de alta sensibilidade, ele atinge uma precisão de temperatura constante de ±1°C, garantindo resultados de dados estáveis e confiáveis durante a reação piloto e os processos de cristalização.
3. Taxa de mudança de temperatura ajustável. O controlador inteligente de temperatura do processo suporta configurações personalizadas de velocidade de aquecimento e resfriamento, simulando condições complexas de curva de temperatura industrial para validação de expansão do processo.
4. Circulação integrada de aquecimento e resfriamento. Esta unidade de resfriamento de aquecimento industrial é equipada com um trocador de calor eficiente e um sistema de circulação de temperatura dupla, proporcionando resposta rápida e efeito de troca de calor uniforme.
5. Operação automática inteligente. A unidade de controle elétrico integrada realiza monitoramento de dados em tempo real, ajuste automático de temperatura e proteção de segurança contra superaquecimento, garantindo operação segura e autônoma durante os experimentos.
6. Estrutura compacta montada em skid. O design integrado do skid simplifica a instalação e a movimentação, economizando espaço no laboratório e na planta piloto com manutenção e depuração convenientes.
7. Escalabilidade de processo confiável. Como um sistema maduro de temperatura constante e um dispositivo completo de gerenciamento térmico do reator, seus parâmetros de processo são altamente compatíveis com linhas de produção formais, fornecendo suporte de dados confiável para expansão industrial.
O Sistema de Temperatura de Reação em Escala Piloto é uma unidade de controle de temperatura de alta precisão e um sistema de temperatura de reator de nível experimental. Como controlador de temperatura de processo profissional e unidade de resfriamento de aquecimento industrial com economia de energia, ele fornece controle preciso da temperatura do reator químico para pesquisa piloto e produção de pequenos lotes. Este sistema estável de temperatura constante e equipamento prático de gerenciamento térmico de reator são amplamente aplicados em pesquisa farmacêutica, desenvolvimento de química fina, síntese de novos materiais e testes piloto bioquímicos, ideal para exploração de processos, otimização de fórmulas e verificação de parâmetros de produção.